小型水產加工企業廢水處理工藝改造

作者:Carry    發表日期:2018-01-13 01:49:03

北極星環保網訊:台州地處浙江東部沿海,水產加工行業發達,小型水產加工企業眾多。水產食品加工廢水的懸浮物和動物油脂濃度高,氨氮及磷較高,水溫低,生化降解速率慢;汙泥呈膠體狀,量大、難脫水,且容易腐爛變質散發出臭味,並造成磷的二次釋放重複回到處理係統,增加了處理難度和運行費用。台州某小型水產加工企業通過工藝改造,出水水質大大提高,可為其他水產加工企業廢水處理工藝改造提供借鑒。

1廢水處理方案

1.1廢水水量水質

台州某水產冷凍廠主要加工魚、蝦、蟹類等水產海鮮,產生的廢水主要為海鮮加工清洗水及員工生活汙水。其水量為100~300t/d,CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水量變化較大,生產旺季排放的廢水水量約為300t/d,生產淡季時排放廢水不到100t/d。

1.2原廢水處理工藝及運行情況

該廠於1990年建成,利用兼氧好氧生物法處理廢水。處理工藝流程如圖1所示。

小型水產加工企業廢水處理工藝改造

該工藝運行初期處理效果較好,基本能達到《汙水綜合排放標準》的三級標準要求。隨著生產規模擴大及排放標準的提高,現城市汙水處理廠不再接納該廠排放汙水,該廠排放汙水需滿足汙水排放標準一級標準,直接排放到附近河流。因此需對原工藝進行技術改造。原廢水處理工藝運行情況如表1所示。

小型水產加工企業廢水處理工藝改造

2廢水處理新方案

2.1廢水處理工藝改造流程

新方案應滿足《汙水綜合排放標準》的一級標準,處理要求大大提高,故在盡可能利用現有設施、減少占地麵積、降低投資和運行費用前提下,保留現有廢水處理構築物,提出改造工藝流程,見圖2。

小型水產加工企業廢水處理工藝改造

該企業廢水首先經過格柵處理,除掉魚渣、包裝帶等較大的懸浮物,以保證後續處理的穩定運行及提升泵的運轉;出水進入調節池進行均質均量,調節廢水的水質水量,避免對後續生化處理造成較大的負荷變化,保證生化處理正常運行;均質均量後,泵入絮凝反應池,充分反應後的廢水流入沉澱池進行泥水分離,去除大部分SS和部分COD、氨氮,汙泥接至汙泥池,上清液順序流入兼氧池和接觸氧化池,在兼氧池中大分子有機物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機物,降低了廢水中的有機物濃度,並提高可生化性;接觸氧化池內的好氧菌不斷攝取廢水中的有機物作為營養加以吸收,通過代謝反應,小分子和溶解性有機物被降解,一部分被氧化為最終產物CO2和H2O,另一部分轉化為新的有機體使細胞增殖。廢水隨後進入MBR係統,由於膜的高效分離作用,分離效果遠好於傳統沉澱池,能夠穩定獲得優質的出水水質。

2.2新舊處理工藝對比

2.2.1增設絮凝反應池

因原有處理工藝對SS和氨氮的總體去除效果較差,故增設絮凝反應池。在池中加入堿使反應達到最佳pH,接著加入PAC與廢水充分混合反應,產生細小沉澱物,再加入適量PAM,通過凝聚反應使細小沉澱物形成具有較大粒度的絮凝體。混凝沉澱法對油類物質也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝劑存在一個最佳的pH及溫度範圍,最佳pH以中性和偏堿性為好,溫度在20~30℃較好。PAC、PAM的絮凝效果明顯優於單一絮凝劑的效果,具有用量少、成本低、毒性小、pH及溫度適應範圍廣等優點〔2〕。

2.2.2改造好氧池

原好氧池采用表麵曝氣,曝氣效率較低下,且水產加工企業對環境衛生要求較高,而表麵曝氣會產生大量泡沫飄散出來,特將好氧池改造為接觸氧化池。接觸氧化池采用表麵積大、易掛膜的彈性填料作為生物載體,采用鼓風機曝氣作為充氧手段。接觸氧化池對衝擊負荷有較強的適應能力,汙泥量少且不產生汙泥膨脹,不產生池蠅,也不散發臭味,具有一定的脫氮除磷功能,可用於深度處理〔3〕。

2.2.3增設MBR池

在接觸氧化池後增設MBR係統,MBR膜分離設備可將微生物完全截留,使係統內維持較高的微生物濃度,有利於增殖緩慢的微生物如硝化細菌生長,提高係統硝化效率。同時可增加難降解有機物在係統中的水力停留時間,有利於提高難降解有機物的降解效率。MBR分離效果遠好於傳統沉澱池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度很低,細菌和病毒被大幅去除,同時反應器對進水水質、水量變化的適應性很好,耐衝擊負荷能力強,可穩定獲得優質的出水水質,能在高容積負荷、低汙泥負荷下運行。MBR將部分汙泥回流至接觸氧化池,清水流至排放口排放。

2.3新處理工藝運行效果

自新工藝正常運行1a多以來,廢水處理效果良好,水質監測情況如表2所示。

小型水產加工企業廢水處理工藝改造

由表2可知,改造後工藝處理效果大大提高,出水水質已經達到《汙水綜合排放標準》的一級標準。

2.4工藝改造後的廢水處理成本

工藝改造後出水水質從原來的《汙水綜合排放標準》三級標準提高到一級標準,相應地廢水處理成本也有一定增加。改造工程總投資為82萬元,新工藝在原有基礎上進行改造,節省了土建費用。運行成本有所增加,廢水處理成本由原來的1.36元/t提高到1.70元/t,主要是新工藝中使用藥劑增加了成本。雖然處理成本有一定程度的增加,但社會效益顯著。該工藝改造完成後,每年可減排COD約14t,SS約11.5t,氨氮約6.3t。

3結論

(1)在原工藝基礎上增設了絮凝池,利用絮凝反應大大提高了對SS、COD、氨氮的去除效率,且PAC、PAM的絮凝效果明顯,用量少、適應範圍廣。

(2)將原有表曝好氧池改造為接觸氧化池,最大限度地利用了原有構築物,實現一次提升。接觸氧化池對衝擊負荷有較強的適應能力,汙泥量少,不產生汙泥膨脹,可提高氨氮去除率。

(3)增設了MBR池。MBR池采用超微濾膜組件取代傳統的二級沉澱池和砂濾池作為分離單元,不僅可完全去除水中懸浮固體,獲得很好的出水水質,而且通過膜分離作用可將二級沉澱池無法截留的遊離細菌和大分子有機物完全阻隔於生物反應池內。MBR對汙染物去除效率高,出水水質穩定,操作簡單,易於管理,具有廣闊的應用前景。

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水產養殖廢水生物處理技術


本文來源:http://huanbao.bjx.com.cn/news/20180111/873515.shtml




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